2015-10-16 11:13 | BARDEN轴承
美国BARDEN轴承滚动体加工工艺 钢球的加工工艺应满足其成品的标准要求,使钢球具有高寿命、低噪声、美国BARDEN轴承低摩擦力和高可靠性。综合而言一般有以下几种基本加工方法: 1)小循环加工工艺用于小型钢球加工和生产量不多的情况。 2)大循环加工工艺用于批量大、精度高的钢球生产。 3)单盘多沟加工工艺用于批量小、精度高的淬火后钢球的研磨和精研。 4)单盘单沟加工工艺用于直径较大的钢球的生产。 5)单个钢球加工工艺用于特大型钢球(直径Ф200mm以上)的生产。 钢球的加工工艺随着球坯的原材料、钢球的规格(尺寸和精度等级)以及生产条件的不同而有所差异,但基本加工工艺大致相同,通常有以下几种: (1)小型钢球(Ф3~Ф10mm) 冷镦—光球—热处理—表面强化处理—硬磨—初研—精研1—精研2 (2)中小型钢球(Ф10~Ф16mm) 冷镦—光球—热处理—表面强化处理—硬磨—初研—精研1—精研2 (3)中大型钢球(Ф16~Ф28mm) 冷(热)镦或热轧—退火(热镦或热轧时用)—光球—热处理—表面强化处理—硬磨—初研—精研1—精研2 (4)大型钢球(Ф28~Ф50mm) 材料加热—热镦或热轧—退火—光球—热处理—表面强化处理—硬磨—初研—精研1—精研2 (5)特大型钢球(Ф50~Ф80mm) 材料加热—热切—加热—热镦—退火—车环带—光球—热处理—硬磨—初研——精研1—精研2 (6)特大型钢球(Ф80~Ф120mm) 材料加热—热镦(锻造)—退火—车环带——软磨(单粒)—热处理—硬磨(单粒)—初磨—精研1—精研2。
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